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系統(tǒng)液壓油使用時(shí)注意事項(xiàng)

作者:江蘇飛耀, 2011-8-22, 點(diǎn)擊:

液壓工具的普及帶動了液壓油的發(fā)展

隨著液壓工具的普及、越來越小的液壓裝置的誕生以及液壓泵輸出功率的不斷提高,促使所需使用液壓油工作壓力的不斷提高。從而使人們對液壓油的使用要求提出了更多、更高的要求。

為了適應(yīng)更多的工作要求,我們使用更小的液壓油箱和更高的工作壓力,而這必將液壓油的工作溫度變得更高,更高的油溫使我們對添加劑提出更高的抗氧化和熱穩(wěn)定性能的要求。而用戶為了減少維護(hù)成本、減輕維護(hù)時(shí)的工作時(shí)間以及避免油液對環(huán)境的污染,最終要求使用壽命更長液壓油。

 影響液壓油的使用壽命的因素

 影響液壓油使用壽命的因素很多。首先是液壓油的品質(zhì)。一個(gè)高品質(zhì)的液壓油在一個(gè)不是很苛刻的環(huán)境下最少應(yīng)該保持6個(gè)月的穩(wěn)定壽命。如果同時(shí)保證一個(gè)好的維護(hù)和監(jiān)控措施,液壓油的壽命能夠持續(xù)更長時(shí)間。一般情況下設(shè)備制造商都會提供一個(gè)明確的換油周期,但有些特殊場合,可能不會有這樣一個(gè)簡單的規(guī)定。

液壓系統(tǒng)中的油液具有傳遞功率、隔離磨損表面、減少元件間的磨擦,懸浮污染物,控制元件表面的氧化及冷卻等多種功效,然而,當(dāng)其中的油液被各種雜質(zhì)污染后,將會破奈其原有功效,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行中的各種故障。

油品氧化對液壓油的影響

基本的氧化過程就是潤滑油的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化成羧酸。在有金屬顆粒(包括各種磨損顆粒)存在的情況下液壓油隨著溫度的升高,它的氧化速度也在不斷的增大。隨著時(shí)間的推移,氧化過程的副產(chǎn)品慢慢形成漆膜著色,漆膜會造成伺服系統(tǒng)的黏著或生成油泥。油泥是造成過濾系統(tǒng)和吸入式濾網(wǎng)堵塞的主要原因。如果存在嚴(yán)重氧化過程的話,應(yīng)立即更換液壓油。

 目前市場上液壓油的主要品種

 目前市場上存在著各種各樣的液壓油產(chǎn)品,其中絕大多數(shù)(大約99%)的液壓油的基礎(chǔ)油中不含有黏指劑配方,這些產(chǎn)品的使用壽命往往會受到很大的影響。具有抗氧化能力的基礎(chǔ)油決定了新配液壓油的抗氧化能力。

 液壓油抗氧化能力的測試方法使用的是ASTMD943汽輪機(jī)油氧化測試法。這種方法是在金屬催化劑存在的條件下,將液壓油中通入氧氣和水,同時(shí)進(jìn)行加熱,然后計(jì)算液壓油中酸值上升到2.0時(shí)需要的小時(shí)數(shù)。一些OEM和最終使用客戶對液壓油要求是最小1500個(gè)小時(shí)。個(gè)別液壓油產(chǎn)品要求通過5000個(gè)小時(shí)的測試。

 污染對液壓油意味著什么

在液壓系統(tǒng)中裝設(shè)過濾器的目的在于達(dá)到穩(wěn)定的污染度,這個(gè)污染度是系統(tǒng)的各個(gè)部件所能接受的,并且是合適的,這樣,即可降低元件的磨損度,又可降低了生與污染有關(guān)的問題的概率,從而提高系統(tǒng)的壽命和可靠性。

灰塵,金屬顆粒和煙灰是在液壓油中另外一些常見的污染物。金屬顆粒會加速氧化進(jìn)程,所有的這些固體污染物會導(dǎo)致磨損或者零件表面的材質(zhì)疲勞。

水污染是常見的一種。工廠中使用過的液壓油,一般能測到500~1000PPM的水含量。水的危害性在于它不象油一樣具有好的潤滑性,而且會導(dǎo)致磨損。某些特殊場合,水還可能與系統(tǒng)添加劑反應(yīng),生成酸而導(dǎo)致一些有色金屬發(fā)生腐蝕。水引起的其他問題包括:材質(zhì)表面生銹,油品加速氧化,使用壽命縮短等。

 空氣污染會促使油品氧化,氧化會造成油品黏度的上升。隨著時(shí)間的推移,氧化導(dǎo)致漆膜產(chǎn)生,附著于表面的漆膜會造成伺服閥粘結(jié)。更糟糕的是,當(dāng)油中的空氣隨著溫度的上升而快速溶解時(shí)會造成泵面臨氣穴的威脅,氣穴則會導(dǎo)致泵失效。

如何延長液壓油的使用壽命

由于油液中的各種污染物對系統(tǒng)的工作可靠性和元件使用壽命有直接影響,所以,液壓系統(tǒng)的污染控制貫穿于液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等整個(gè)過程,為有效控制液壓系統(tǒng)的污染,除對元件和系統(tǒng)進(jìn)行清洗,以消除加工和組裝過程中的殘留污染物外,同時(shí)還要采取一定和防止污染物侵入系統(tǒng)的措施,以控制從外界侵入的污染物。以下三個(gè)小技巧可以有效延長液壓油的使用壽命:

1.選擇知名公司的高品質(zhì)液壓油,同時(shí)獲得所需要的更好技術(shù)服務(wù)和支持。

2.監(jiān)控運(yùn)行狀況:保證液壓油處于清潔,無水,適溫的狀態(tài);監(jiān)控過濾系統(tǒng);使用清潔管道將液壓油注入設(shè)備。

3.定期分析使用的液壓油。分析頻率取決于使用的系統(tǒng);仔細(xì)監(jiān)控系統(tǒng),在氧化和污染情況惡化時(shí)及時(shí)換油;監(jiān)控顆粒物數(shù)量,可以通過調(diào)整過濾系統(tǒng)到達(dá)降低顆粒物數(shù)量的要求。

防止液壓油的污染

液壓油的污染,是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等,使用中如混入銹蝕的金屬粉末,就破壞了密封材料,涂料等碎狀物。油液的污染,會加劇液壓元件中相對運(yùn)動零件間的磨損,造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運(yùn)動幅卡死,使液壓元件不能正常工作。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此,必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。

防止油液污染的主要方法是:

①安裝前對管道、鑄件等須經(jīng)過徹底清洗,液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進(jìn)行徹底清洗;

②各種液壓元件裝配時(shí),禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭;

③油箱要合理密封,通大氣處要設(shè)空氣濾清器;

④密封必須可靠,禁止使用不耐油的密封及膠管;

⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換;

選擇過濾器時(shí),應(yīng)考慮以下幾方面的性能要求:

  (1)具有路夠大的通油能力,壓力損失??;

  (2)過濾精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

  (3)濾芯具有足夠的強(qiáng)度和納污容量;

  (4)濾芯抗腐蝕性好,能在規(guī)定的溫度下長期工作;

  (5)濾芯的更換,清洗及維護(hù)方便。

 

分類:液壓產(chǎn)品知識 | 評論:0 | 引用:0
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