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高性能數(shù)控軸承加熱器

過盈裝配中常常遇到能耗高,加熱不均勻,工作表面不清潔,硬度下降等等問題,尤其是裝配量少時(shí)加熱麻煩,費(fèi)工費(fèi)時(shí),量多時(shí)速度太慢,效率低下,不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且工作環(huán)境質(zhì)量差,裝配質(zhì)量得不到保證等難題。為此本公司研制開發(fā)的新一代工頻感應(yīng)加熱器,完全區(qū)別于傳統(tǒng)的思路和方法,徹底解決了這些難題,它可以非常方便,安全的對軸承,齒輪,齒圈,聯(lián)軸器,活塞,電機(jī)殼,輪匝,輪芯等各種過盈件進(jìn)行快速加熱,高質(zhì)量到滿足過盈件進(jìn)行快速加熱,高質(zhì)量地滿足過盈裝配的需要。工頻感應(yīng)加熱器廣泛應(yīng)用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī),柴油機(jī),鐵路機(jī)車,變速箱,減速機(jī),電機(jī),水泵,工程機(jī)械,礦山,冶金機(jī)械,鋼鐵船舶,發(fā)電機(jī)械等行業(yè)中金屬過盈件的加熱安裝。

  • 高性能數(shù)控軸承加熱器

數(shù)控軸承加熱器工作原理:

工件在電磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流而發(fā)熱膨脹,滿足過盈裝配要求。

與電阻爐,油浴,火焰等傳統(tǒng)加熱方式相比,工頻感應(yīng)加熱器具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):

  • 提高效率:結(jié)構(gòu)獨(dú)特,技術(shù)成熟,加熱速度快,工效至少高5-6倍;
  • 降低成本:節(jié)電70%以上,節(jié)油100%,節(jié)省設(shè)備占地面積60%以上,絕無裝配報(bào)廢;
  • 保護(hù)環(huán)境:工件自身發(fā)熱,絕無油煙,油汽污染環(huán)境,沒有火災(zāi)隱患,保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康;
  • 提升品質(zhì):加熱均勻,工作表面清潔,硬度不變,自動(dòng)退磁,符合標(biāo)準(zhǔn);
  • 運(yùn)行可靠:即開即用,操作簡單,安全,設(shè)備故障率極低,主機(jī)按IEC439-76標(biāo)準(zhǔn)三包3年。

為什么要選擇高性能軸承加熱器?

如果采用不正確的方法安裝軸承,其預(yù)期壽命將被縮短。這樣的問題同樣存在于其它許多轉(zhuǎn)軸安裝的機(jī)器部件(如齒輪、齒稈、密封圈、隔片、軸連結(jié)和迷宮環(huán))中。

非正確安裝的缺點(diǎn):

重錘敲打/液壓安裝損傷軸承圈內(nèi)表面和軸承滾道火焰加熱不易控制加熱溫度,易加熱過頭。

油池加熱缺點(diǎn):

  • 1.溫度不易控制(軸承加熱溫度極限120℃);
  • 2.易污染;
  • 3.加熱速度慢;
  • 4.加熱過程不安全,造成事故隱患;
  • 5.無法加熱封閉式軸承;
  • 6.產(chǎn)生的油氣危害人體健康。

數(shù)控軸承加熱器主要應(yīng)用范圍:

加熱軸承、防塵蓋、齒輪、滑輪、緊箍、聯(lián)軸器、皮帶輪、活塞、套筒等。

數(shù)控軸承加熱器的八大特點(diǎn):

  • 1.加熱速度快,溫度顯示可控制加熱過程;
  • 2.全新渦流感應(yīng)設(shè)計(jì),可連續(xù)工作,輸出功率大,效率高;
  • 3.加熱過程安全可靠,可加熱帶密封軸承;
  • 4.旋轉(zhuǎn)式加熱桿,使用方便;
  • 5.加熱過程可時(shí)間顯示;
  • 6.無明火、無污染、環(huán)保、無事故隱患;
  • 7.低功率大輸出,節(jié)能省電;
  • 8.支持水平加熱,設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用。

數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):

FY-RMD-220數(shù)控軸承加熱器圖
數(shù)控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-220數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):
功率:2.5KVA 電流:10A
電壓/頻率:220V/50HZ
加熱器凈重:10KG
加熱最大工件重量:15KG
可加熱工件最小內(nèi)徑(d):15mm
可加熱工件最大外徑(D):220mm
垂直加熱寬度≤70mm(W)
水平加熱寬度≤95mm(H)
溫度范圍:標(biāo)準(zhǔn)型40-250℃
特殊定制:500℃
外形尺寸:240×200×240

    標(biāo)準(zhǔn)加熱桿    最小加熱內(nèi)徑(d)
    10×10×150mm    15mm
    14×14×150mm    20mm
    20×20×150mm    30mm
    30×30×150mm    45mm
    40×40×150mm    60mm

d=工件最小內(nèi)徑
D=工件最大外徑
B=工件最大寬度
W=70mm寬度(U-芯)
H=95mm高度(U-芯)
FY-RMD-480數(shù)控軸承加熱器圖
數(shù)控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-480數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):
功率:3.6KVA 電流:16A
電壓/頻率:220V/50HZ
加熱器凈重:24KG
加熱最大工件重量:50KG
可加熱工件最小內(nèi)徑(d):20mm
可加熱工件最大外徑(D):480mm
垂直加熱寬度≤120mm(W)
水平加熱寬度≤175mm(H)
溫度范圍:標(biāo)準(zhǔn)型40-250℃
特殊定制:500℃
外形尺寸:460×210×260

    標(biāo)準(zhǔn)加熱桿    最小加熱內(nèi)徑(d)
    14×10×250mm    20mm
    20×20×250mm    30mm
    30×30×250mm    45mm
    45×45×250mm    60mm

d=工件最小內(nèi)徑
D=工件最大外徑
B=工件最大寬度
W=120mm寬度(U-芯)
H=175mm高度(U-芯)
FY-RMD-720數(shù)控軸承加熱器圖
數(shù)控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-720數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):
功率:10KVA 電流:25A
電壓/頻率:380V/50HZ
加熱器凈重:50KG
加熱最大工件重量:150KG
可加熱工件最小內(nèi)徑(d):45mm
可加熱工件最大外徑(D):720mm
垂直加熱寬度≤195mm(W)
水平加熱寬度≤200mm(H)
溫度范圍:標(biāo)準(zhǔn)型40-250℃
特殊定制:500℃
外形尺寸:470×440×350

    標(biāo)準(zhǔn)加熱桿    最小加熱內(nèi)徑(d)
    30×30×370mm    45mm
    40×40×370mm    60mm
    50×50×370mm    75mm
    65×65×370mm    95mm

d=工件最小內(nèi)徑
D=工件最大外徑
B=工件最大寬度
W=195mm寬度(U-芯)
H=200mm高度(U-芯)
FY-RMD-1000數(shù)控軸承加熱器圖
數(shù)控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-1000數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):
功率:12KVA 電流:32A
電壓/頻率:380V/50HZ
加熱器凈重:200KG
加熱最大工件重量:600KG
可加熱工件最小內(nèi)徑(d):60mm
可加熱工件最大外徑(D):1020mm
垂直加熱寬度≤385mm(W)
水平加熱寬度≤300mm(H)
溫度范圍:標(biāo)準(zhǔn)型40-250℃
特殊定制:500℃
外形尺寸:1450×700×1100

    標(biāo)準(zhǔn)加熱桿    最小加熱內(nèi)徑(d)
    40×40×600mm    60mm
    60×60×600mm    85mm
    85×85×600mm    120mm

d=工件最小內(nèi)徑
D=工件最大外徑
B=工件最大寬度
W=380mm寬度(U-芯)
H=300mm高度(U-芯)

FY-RMD-(220/480/720/1000)數(shù)控軸承加熱器參數(shù)表:

型號 FY-RMD-220 FY-RMD-480 FY-RMD-720 FY-RMD-1000
額定功率(KVA) 2.5 3.6/4.0 10 12
額定電壓(V) 220 220/380 380 380
額定電流(A) 10 16 25 32
頻率(HZ) 50 50 50 50
搖臂設(shè)計(jì) - -
磁極截面(㎜) 40×40 45×45 65×65 85×85
最大加熱工件重量(㎏) 15 24 50 600
最小加熱工件內(nèi)徑(㎜) 15 20 45 60
最大加熱工件外徑(㎜) 220 480 720 1020
最大加熱工件寬度(㎜) 95 175 200 380
溫度控制
溫度范圍(℃) 40-250 40-250 40-250 40-250
磁性溫控探頭
數(shù)字顯示
時(shí)間設(shè)定
最長時(shí)間(minute) 0-99 0-99 0-99 0-99
聲音提示
錯(cuò)誤顯示
自動(dòng)保溫
退磁 手動(dòng)/自動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng)
外型尺寸 240×200×240 460×210×260 475×440×350 1450×700×1100
加熱桿 10、14、20、30 14、20、30、45 30、40、50、65 40、60、85
立柱延長桿 定制 定制 定制 定制
加熱器重量(㎏) 10 24 50 220
報(bào)警提示
質(zhì)保(電氣部分)(年) 3 3 3 3

數(shù)控軸承加熱器

有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會(huì)造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會(huì)因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大; 采用烤箱加熱,太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝,軸承更易受損。現(xiàn)在的技術(shù)是使用渦流感應(yīng)加熱器,則具有很大優(yōu)勢。

  • 數(shù)控軸承加熱器

數(shù)控軸承加熱器特點(diǎn):

  • 1、 省錢 節(jié)電90℅,節(jié)油100℅,節(jié)約廠房占地70℅;
  • 2、 省時(shí) 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80℅;
  • 3、 可靠 加熱均勻,方式清潔,有利于提高裝配質(zhì)量;
  • 4、 安全 絕無火警危險(xiǎn);
  • 5、 環(huán)保 無油汽油污染空氣,有利于改善環(huán)境保證工作人員的身體健康。

數(shù)控軸承加熱器用途:

數(shù)控加熱器主要用于軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。

數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù):

規(guī)格型號 FY-RMD-280 FY-RMD-360 FY-RMD-400 FY-RMD-450 FY-RMD-500
額定功率(KVA) 3.3 5.5 7.5 11 13
額定電壓(V) 220 380 380 380 380
額定電流 12 14.5 19.7 28.9 34.2

加熱工件

內(nèi)徑(mm) 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400
最大外徑(mm) 280 360 400 450 500
寬度(mm) 115 150 180 200 220
重量(kg) 55 105 120 135 150

微電腦控制加熱器

微電腦軸承加熱器(自控軸承加熱器):是DC系列軸承加熱器的升級版本,電器部分采用成熟的芯片微處理技術(shù),堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中,實(shí)現(xiàn)了加熱器軟啟動(dòng)、軟停機(jī)、自動(dòng)調(diào)整輸出功率、自動(dòng)檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能。

  • 微電腦控制加熱器

微電腦控制加熱器技術(shù)參數(shù):

型號 FY-RMD-2 FY-RMD-3 FY-RMD-4 FY-RMD-8 FY-RMD-12 FY-RMD-24 FY-RMD-12-2 FY-RMD-24-2 FY-RMD-40 FY-RMD-95
設(shè)備功率 1KVA 3.6 KVA 3.6 KVA 8 KVA 12 KVA 24 KVA 12 KVA 24 KVA 40 KVA 95 KVA
電壓 220V 220V 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
旋轉(zhuǎn)臂
最大重量軸承Kg 15 35 35 125 250 350 550 600 1250 按要求
其它Kg 10 20 20 75 150 250 450 350 750 750
軸承內(nèi)徑mm 15-100 30-160 30-160 50-250 70-400 70-600 75-400 85-600 85-800 145-1200
最大軸承外徑mm 150 340 340 480 700 700 920 900 1400 2500
最大軸承寬度mm 60 150 150 200 265 265 350 400 420 700
最高溫度 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃
磁性探頭
溫度數(shù)顯
時(shí)間范圍 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min
時(shí)間數(shù)顯
聲音提示
控制方式 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控 手動(dòng)/時(shí)控/溫控
自動(dòng)消磁 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng) 自動(dòng)
尺寸規(guī)格mm 32×22.5×27.5 34×29×31 34×29×38 63×36.5×47 95×64×100 95×64×100 120×64×100 100×50×135 150×60×147 230×100×100
加熱桿mm 20、40 20、30、40、50 20、30、40、50 40、50、70 40、60、80 40、60、80 60、80 80、100 80、100、150 100、150、200、240
加熱桿尺寸 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制
擴(kuò)展臂 60×60×120 60×60×120 60×60×120 70×70×120 80×80×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160
加熱器重量 不包括加熱臂 10 29 31 53 120 175 205 200 660 2350
報(bào)警提示
支持水平加熱 可選 可選 可選 可選
可移動(dòng) 可選 可選 可選

軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)

  • 軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)

軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)特點(diǎn):

  • 軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)專門為拆除圓柱軸承內(nèi)環(huán)及其他裝在軸上的內(nèi)環(huán)而設(shè)計(jì),使用方便、快捷,一個(gè)人即可輕松操作!不損傷軸和內(nèi)環(huán),被廣泛應(yīng)用于機(jī)車和軋鋼廠;
  • 在軋鋼、造紙和機(jī)車工業(yè)中,NU和NUP型滾柱軸承被較多的使用,而拆卸這些軸承內(nèi)環(huán)卻是一項(xiàng)棘手的工作,因?yàn)閮?nèi)環(huán)后面幾乎沒有空間,根本無法使用拉馬來完成拆卸使 要用加熱的解決辦法;
  • 采用分體式設(shè)計(jì),由主機(jī)和工作頭組成,工作頭根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),輕便,易于操作;
  • 為了拆卸軋機(jī)上一個(gè)直徑900mm,長800mm的內(nèi)環(huán),選用軸承套感應(yīng)拆卸機(jī),只用了 10分鐘就完成了,而且軸和內(nèi)環(huán)沒有絲毫損傷;
  • 軸承感應(yīng)拆卸機(jī)針對鐵路機(jī)車、軋鋼廠軋輥及工礦企業(yè)中需要將軸承內(nèi)圈上拆卸下來 的新一代節(jié)能型感應(yīng)加熱設(shè)備;
  • 該設(shè)備對軸承內(nèi)圈、擋圈、防震圈等工件在原裝軸上進(jìn)行感應(yīng)加熱,加熱后環(huán)形工件受熱膨脹,在環(huán)形工件內(nèi)側(cè)與主軸之間產(chǎn)生間隙,從而輕松達(dá)到拆卸的目的,同時(shí)軸承、主軸不受損傷。這也是目前國際通用比較先進(jìn)的拆卸方法;
  • 本設(shè)備由電器控制柜及感應(yīng)加熱主機(jī)兩部分組成,最高可加熱溫度為250℃,具有加熱速度快、操作簡單、節(jié)能省時(shí)等優(yōu)點(diǎn),我公司生產(chǎn)的軸承感應(yīng)拆卸機(jī)深受鐵路機(jī)務(wù)段、 軋鋼企業(yè)的信賴;
  • 設(shè)備制作工藝較為復(fù)雜,由需方提供軸承型號或尺寸大小訂做!

軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)應(yīng)用場合:

軸套專用感應(yīng)加熱器 軸套專用感應(yīng)加熱器圖片。

軸承套感應(yīng)拆卸機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號 內(nèi)套外形尺寸外徑×寬度 頻率(Hz) 電源電壓 電流 加熱時(shí)間裝拆 控制溫度
FY-ZTC-129 129×120 50 380V 40 30S 40S 120℃
FY-ZTC-182 182×124 50 380V 56 40 50 120℃
FY-ZTC-192 192×170 50 380V 60 50 60 120℃
FY-ZTC-202 202×168 50 380V 70 60 70 120℃
FY-ZTC-226 226×192 50 380V 80 60 70 120℃
FY-ZTC-260 260×206 50 380V 100 70 80 120℃
FY-ZTC-292 292×220 50 380V 110 80 90 120℃
FY-ZTC-298 298×230 50 380V 120 80 90 120℃
FY-ZTC-312 312×220 50 380V 130  90 100 120℃
FY-ZTC-355 355×240 50 380V 140 100 120 120℃